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铝粉行业未来发展前景

2015年07月15日11:04 

铝粉是经过高温熔融,通过气体雾化器和铝液喷嘴紧密耦合并用高温高压氮气雾化(常压低氮空气雾化),铝粉广泛应用于国防、航天、化工、冶金、涂料、光伏等行业,尤其是高质量的微细球形铝粉以及活性铝含量高、氧含量低、粒径均匀、生产成本低的铝粉更受市场欢迎。现在微细铝粉技术指标越来越严格,所以也推动了氮气雾化铝粉技术的发展。

说到雾化铝粉,不得不介绍几种雾化铝粉工艺:双流雾化法(水雾化和气雾化)、离心雾化、真空雾化、超声雾化、多级雾化、快速冷却、球磨等方法。现在大多数铝粉的生产方法都是延续上世纪40年代的空气雾化法,这是一种工艺简单,铝粉收率低、铝粉质量差、生产过程不安全的生产工艺。

那什么样的工艺是佳的生产工艺呢?其实我中科院1984年研究的氮气雾化铝粉法,银箭铝银浆—章丘市金属颜料有限公司于1995年引进此类生产工艺,成为中国国内首个采用氮气雾化铝粉工艺的厂家。那氮气雾化铝粉到底有什么优点?让我们比较一下。

优点一

氮气雾化铝粉更加致密,因为是在氮气中加压冷凝,致密度高、硬度高、均匀、表面光滑。

优点二

氮气雾化铝粉更加安全,因为存在一层氮气氧化膜,不易发生氧化反应,这样的话就不会产生氢气发生自燃和爆炸。

优点三

氮气雾化铝粉用途广,除了空气雾化铝粉可以应用的所有领域,氮气雾化铝粉还可以应用于太阳能光伏产业、要求比较高的涂料、军工固体火箭等。

优点四

氮气雾化铝粉粒度可控制,很多高档铝颜料,需要品质极高的铝粉,空气雾化铝粉是无法满足的,只能使用氮气雾化铝粉来做,还有太阳能光伏电池板,也只能使用品质极高的铝粉才可以做。

随着技术要求越来高,氮气雾化铝粉将迎来一个蓬勃发展的春天,随着国家政策的不断转变,安全、节能、高效的氮气雾化铝粉是未来铝粉市场的主流,章丘市金属颜料有限公司欢迎广大客户前来商讨合作。


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